Hærri þrýstingsþol staðall 5-Layer Sintered Wire Mesh

Hærri þrýstingsviðnám staðall 5-lags hertu vírnet er eins konar síuefni, sem er aðallega notað til að sía og skilja vökva og lofttegundir. Það er búið til með því að stafla mörgum lögum af málmvírneti (eins og ryðfríu stáli vírneti) og síðan unnið með háhita sintunarferli. Það hefur eiginleika stöðugrar uppbyggingar, mikillar síunarnákvæmni og sterkrar tæringarþols. Síunarnákvæmni þess getur verið á bilinu 1μm til 200μm, eða jafnvel hærri, allt eftir svitaholastærð valda vírnetsins.

 

Samkvæmt raunverulegum umsóknarkröfum er hægt að aðlaga svitaholastærð, efni og stærð hertu möskva til að uppfylla síunarkröfur við mismunandi vinnuskilyrði.

 

Byggingarsamsetning

Hærri þrýstingsþolsstaðalinn 5-lagshertu vírnet er venjulega samsett úr fimm lögum af málmvírneti með mismunandi þéttleika eða opum. Hægt er að minnka þessi fimm lög smám saman í ljósopi utan frá og inn, eða hægt er að hanna mismunandi stillingar í samræmi við sérstakar síunarkröfur. Slík hönnun getur ekki aðeins náð bráðabirgðasíun stórra agna óhreininda, heldur einnig framkvæmt fínni síun inni, til að ná meiri síunarskilvirkni.

 

Efni

Algengasta efnið fyrir hærra þrýstingsþol staðalsins 5-lags hertu vírnet er ryðfríu stáli (eins og 304, 316L, osfrv.), vegna þess að ryðfrítt stál hefur góða tæringarþol og háhitaþol. Í samræmi við mismunandi notkunarumhverfi og miðlungs eiginleika má einnig nota önnur málmefni eins og mónel ál, títan ál osfrv.

 

Eiginleikar

1. Mikil síunarnákvæmni. Vegna marglaga yfirsetningarhönnunar og nákvæms sintunarferlis er hægt að ná síunarnákvæmni frá míkron til nanómetra.

2. Hár styrkur og stöðugleiki. Hertuferlið gerir hvert lag af vírneti þétt sameinað til að mynda samþætta uppbyggingu, sem getur viðhaldið góðum vélrænni styrk og mótunarstöðugleika jafnvel undir miklum þrýstingsmun.

3. Tæringarþol. Sintered möskva úr ryðfríu stáli, sérstaklega, getur í raun staðist ýmsa efnatæringu.

4. Auðvelt að þrífa og endurnýja. Yfirborð hertu möskva er slétt, mengunarefni eru ekki auðvelt að festa við og auðvelt er að endurnýja þau með bakþvotti, efnahreinsun og öðrum aðferðum.

 

Færibreytur

Gerðarnúmer	Nafnnákvæmni (μm)	Alger nákvæmni (μm)	Gegndræpi lofttegunda (L/mín. · dm2 · kPa)	Kúluþrýstingur (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Umsóknarreitir

Hærri þrýstingsþolsstaðalinn 5-lagshertu vírnet er mikið notaður í vökva- og gassíun í jarðolíu, vatnsmeðferð, lyfjum, mat og drykk, rafeindatækni og öðrum iðnaði, svo sem síun efnahvarfefna, síun vökvaolíu, drykkju. vatnshreinsun, þrýstiloftsþurrkun o.fl.

 

Viðhald

- Regluleg skoðun. Athugaðu reglulega hvort hertu netið sé skemmt eða stíflað og skiptu um eða hreinsaðu það í tíma.

- Bakþvottur. Fyrir afturkræf síunarkerfi, skolaðu reglulega til baka til að fjarlægja yfirborð og djúp óhreinindi.

- Efnahreinsun. Fyrir óhreinindi sem erfitt er að fjarlægja með eðlisfræðilegum aðferðum er hægt að nota viðeigandi efnahreinsiefni við hreinsun, en það skal tekið fram að val á hreinsiefni ætti ekki að skemma möskvaefnið.

- Þurrkun og geymsla. Eftir hreinsun skal ganga úr skugga um að hertu netið sé alveg þurrt fyrir geymslu til að forðast tæringu af völdum raka.

 

Framleiðsluferli

1. Efnisval og undirbúningur. Veldu fyrst viðeigandi vírefni (svo sem 304, 316L ryðfríu stáli) og þvermál vír í samræmi við síunarkröfur. Möskvaopið og fjöldi laga eru ákvörðuð í samræmi við þarfir endanlegrar umsóknar.

2. Stöflun og uppröðun. Valin vírnet af mismunandi opum er staflað lag fyrir lag í hönnuðri röð til að tryggja að hvert lag sé jafnt stillt. Þessi fimm lög innihalda venjulega gróft síulag, millibreytingarlag og fínt síulag, sem hvert um sig hefur sérstakt síunarverkefni.

3. Forpressa. Staflað marglaga möskva er forpressað af forpressuvél til að láta það passa þétt og undirbúa sig fyrir síðari sinrun.

4. Háhita sintun. Mikilvægasta skrefið er að setja forpressaða netið í sintunarofn og herða það við háan hita (venjulega yfir 1000 gráður). Meðan á þessu ferli stendur bráðna snertipunktarnir á milli vírnetanna og kólna og storkna til að mynda trausta heildarbyggingu en viðhalda opnun möskva.

5. Kæling og eftirvinnsla. Eftir sintun þarf að kæla vöruna hægt til að koma í veg fyrir aflögun og nauðsynleg skurður, brúnvinnsla og gæðaskoðun fara fram.

 

Af hverju að velja okkur

· Faglegur framleiðandi með margra ára reynslu

· Góð gæði með samkeppnishæf verð

· OEM & ODM eru velkomnir

· Ýmsar greiðsluvörur eru ásættanlegar

· Góð þjónusta hjá reyndum stjórnanda

 

AIDA heimspeki

1. Stjórnunarhugmynd:

· Fullnægja eftirspurn viðskiptavina --- Snertu viðskiptavini, treystu fyrir vörum okkar og þjónustu

· Gerðu starfsmenn hamingjusama --- Stefnum að æðri efnislegri og andlegri hamingju

2. Hlutverk fyrirtækisins:

· Einbeittu þér að þörfum viðskiptavina, gefðu bestu síunarlausnina

· Að vera ævilangur samstarfsaðili viðskiptavina

3. Fyrirtækjasýn:

· Verða alþjóðlegt hreinsunarleiðtogamerki

4. Gildi:

· Viðskiptavinur: Leitaðu eftir fullkominni upplifun, njóttu framúrskarandi gæða

· Teymi: Traust, ábyrgð, vöxtur, vinna-vinna

· Vinna: Einfalt, einlægt, skilvirkt, hollt