Títanduft Sintered Porous Filter Tube

Títanduft hertu porous síurörið er háþróað síuefni framleitt byggt á duftmálmvinnslutækni. Það notar einstaka eiginleika títanmálms og sameinar nákvæmni vinnslutækni til að veita skilvirkar, stöðugar og varanlegar síunarlausnir fyrir margar atvinnugreinar. Títanduft hertu gljúpt síurör skarar ekki aðeins fram úr í síunarnákvæmni, tæringarþol og háhitaþol, heldur sýnir einnig mjög lágan viðhaldskostnað og framúrskarandi umhverfisverndareiginleika í langtíma notkun, og verður ein af ákjósanlegustu vörum á sviði nútíma iðnaðar. síun.

Grunnhugtök

Kjarninn í títanduftshertu gljúpu síurörinu er að skima nákvæmlega og nákvæmlega hlutfallið af háhreinu títandufti og nota síðan kalda jafnstöðupressu eða svipaða mótunartækni til að þrýsta því í æskilega lögun síuröraeyða. Í kjölfarið eru þessar eyður hertar við háan hita og mikið lofttæmi. Þetta ferli gerir málmvinnslutengingu milli títanduftsagna kleift að mynda þétta og gljúpa fasta uppbyggingu. Að lokum, með vélrænni vinnslu eins og að klippa, mala og fægja, fæst títanduft hertu gljúpt síurör með sléttu yfirborði og samræmdu innri uppbyggingu.

Frammistöðueiginleikar

1. Mikil tæringarþol

Títan málmur sýnir mjög sterka tæringarþol í ýmsum miðlum. Hvort sem um er að ræða sýru-, basa- eða saltlausn, getur títanduftshertu gljúpa síurörið haldist stöðugt í langan tíma, sérstaklega hentugur fyrir mjög ætandi umhverfi eins og efna- og lyfjaiðnað.

2. Síunarnákvæmni

Með því að stilla duftkornastærð og sintunarfæribreytur er hægt að stjórna svitaholastærð síurörsins nákvæmlega til að ná síunarnákvæmni frá míkron til nanómetra stigi, sem uppfyllir miklar kröfur um hreinleika í mismunandi atvinnugreinum.

3. Hár styrkur og seigja

Náttúrulegir eiginleikar títaníums gefa síurörinu góðan vélrænan styrk og seigleika, sem getur viðhaldið stöðugleika burðarvirkis jafnvel við mikinn þrýstingsmun eða mikla hitastig og lengt endingartíma.

4. Auðvelt að þrífa og endurnýja

Yfirborð títandufts hertu porous síurörsins er slétt og ekki auðvelt að stífla svitaholabygginguna. Það er auðvelt að þrífa það með eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum aðferðum og jafnvel hægt að endurnýja það mörgum sinnum til að draga úr rekstrarkostnaði.

5. Umhverfisvæn

Lífsamrýmanleiki og umhverfisstöðugleiki títanefna gerir það að verkum að síurörið hefur minni áhrif á umhverfið eftir að það hefur verið fargað, sem er í samræmi við sjálfbæra þróunarreglu nútíma iðnaðar.

Færibreytur

Gildi agna sem stíflast í vökva		Gegndræpi (ekki minna en)
Síunarvirkni (98%)	Síunarvirkni (99,9%)	Gegndræpi (10-12m²)	Hlutfallslegt gegndræpi	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

Umsóknarsvæði

1. Lyfjaiðnaður

Í stórum innrennslis- og inndælingarlínum er það notað til að fjarlægja agnir og bakteríur í vökva til að tryggja ófrjósemi og öryggi lyfja.

2. Matur og drykkur

Það er notað til að hreinsa og sía drykki eins og sódavatn, bjór og safa, halda upprunalegu bragði á meðan það fjarlægir óhreinindi til að bæta gæði vörunnar.

3. Efna- og unnin úr jarðolíu

Í efnahvörfum, endurheimt leysiefna, skólphreinsun og öðrum hlekkjum getur það í raun síað skaðleg efni, verndað búnað og bætt framleiðslu skilvirkni.

4. Vatnsmeðferð

Í vatnsmeðferðarkerfum eins og afsöltun sjós og hreinsun drykkjarvatns er það ívilnað vegna tæringarþols og mikillar síunarvirkni.

5. Lífverkfræði

Sem lykilþáttur fyrir síun ræktunarmiðils og síun á gerjunarsoði, tryggir það dauðhreinsað umhverfi og stuðlar að skilvirkri framleiðslu líffræðilegra vara.

Undirbúningsferli

--- Sigtun og skömmtun

Gæði títandufts hefur bein áhrif á endanlega frammistöðu síurörsins. Hráefnin þurfa að vera stranglega skimuð til að tryggja jafna dreifingu á kornastærð dufts. Almennt er títanduft úr iðnaðargráðu með hreinleika sem er ekki minna en 99,4% valið. Í kjölfarið er títanduftinu nákvæmlega blandað saman við önnur möguleg aukefni (svo sem svitamyndandi) í samræmi við nauðsynlega gropleika og síunarnákvæmni.

--- Mótun

Mótunarstigið samþykkir venjulega kalt isostatic pressing (CIP) tækni, sem getur tryggt að mótað síurörið hafi góðan þéttleika og samræmda pore uppbyggingu. Með því að hlaða blönduðu títanduftinu í mótið og þrýsta því jafnt undir háþrýstingi myndast síuröraeyði með ákveðinni lögun og stærð.

--- Sintring

Sintering er mikilvægasta skrefið í öllu framleiðsluferlinu. Við háan hita og mikið lofttæmisskilyrði verða snertipunktar milli títanduftsagna undir dreifingartengingu til að mynda þétta solid uppbyggingu. Þetta ferli krefst nákvæmrar stjórnunar á hitastigi, tíma og andrúmslofti til að tryggja myndun fyrirfram ákveðinnar svitaholastærð og dreifingu inni í síurörinu.

--- Eftirvinnsla

Hertu síurörin þurfa að gangast undir röð eftirvinnslu, þar á meðal vinnslu til að ná endanlegri víddarnákvæmni og yfirborðsáferð, auk nauðsynlegrar hreinsunar og prófunar til að tryggja að hvert síurör uppfylli fyrirfram ákveðna gæðastaðla.

Af hverju að velja okkur

· Faglegur framleiðandi með margra ára reynslu

· Góð gæði með samkeppnishæf verð

· OEM & ODM eru velkomnir

· Ýmsar greiðsluvörur eru ásættanlegar

· Góð þjónusta hjá reyndum stjórnanda

AIDA heimspeki

1. Stjórnunarhugmynd:

· Fullnægja eftirspurn viðskiptavina --- Snertu viðskiptavini, treystu fyrir vörum okkar og þjónustu

· Gerðu starfsmenn hamingjusama --- Stefnum að æðri efnislegri og andlegri hamingju

2. Hlutverk fyrirtækisins:

· Einbeittu þér að þörfum viðskiptavina, gefðu bestu síunarlausnina