Hástyrkur 5 laga hertað ryðfrítt stál vírnet

Hástyrkur 5 laga hertu ryðfríu stáli vírnetið er gljúpt málmefni úr fimm laga ryðfríu stáli vírneti sem er staflað og hert við háan hita. Það hefur mikla síunarnákvæmni, góðan vélrænan styrk og tæringarþol, og er mikið notað í ýmsum iðnaðarsíun, hvatastuðningi, gas- og vökvasíun og öðrum sviðum.

 

Framleiðsluferlið hástyrks 5 laga hertu ryðfríu stáli vír möskva felur í sér að stafla fimm lögum af ryðfríu stáli vír möskva af mismunandi forskriftum eða gerðum saman í samræmi við ákveðna uppbyggingu, og síðan gera það í gegnum sintrun, þrýsting, velting og önnur ferli. Þetta efni er almennt skipt í fimm hluta: hlífðarlag, síulag, aðskilnaðarlag, styrkingarlag og stuðningslag, hvert lag gegnir ákveðnu hlutverki.

 

Líkamleg einkenni

Eðliseiginleikar hástyrks 5 laga hertu ryðfríu stáli vírnets innihalda aðallega:

1. Síunarnákvæmni. Vegna fjöllaga uppbyggingar og samræmdrar svitaholudreifingar getur það veitt mikla síunarnákvæmni, yfirleitt allt að 1-200 μm.

2. Vélrænn styrkur. Hertuferlið eykur styrk efnisins, gerir það kleift að standast mikinn þrýstingsmun, með togstyrk allt að 10-50 MPa.

3. Tæringarþol. Vegna notkunar á ryðfríu stáli hefur það góða tæringarþol og hentar fyrir margs konar ætandi umhverfi.

4. Hitastöðugleiki. Getur viðhaldið stöðugri frammistöðu á breitt hitastigssvið, með hámarks vinnsluhita 800 gráður.

5. Porosity. Gropi hertu möskva er hátt, venjulega á milli 40 og 60%, sem gerir það að verkum að það hefur góða gegndræpi og flæðigetu.

 

Færibreytur

Gerðarnúmer	Nafnnákvæmni (μm)	Alger nákvæmni (μm)	Gegndræpi lofttegunda (L/mín. · dm2 · kPa)	Kúluþrýstingur (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Umsóknarreitur

Hástyrkur 5 laga hertu ryðfríu stáli vírnetið er mikið notað á eftirfarandi sviðum vegna framúrskarandi frammistöðu:

1. Bílaiðnaður. Notað við framleiðslu á hvatastuðningi og -stoðum í útblásturshreinsibúnaði bifreiða.

2. Efnaiðnaður. Sem hvatastuðningur veitir það stöðugt hvatabeð í efnahvörfum.

3. Olía og gas. Notað til að aðskilja og sía óhreinindi við framleiðslu og vinnslu á olíu og gasi.

4. Vatnsmeðferð. Fjarlæging svifefna og mengunarefna í vatnshreinsun sveitarfélaga og iðnaðar.

5. Matur og lyf. Notað í matvæla- og lyfjaiðnaði til að tryggja hreinleika og hreinlæti vöru.

6. Loftsíun. Notað til loftsíunar í loftræstikerfi, hreinherbergjum og öðru umhverfi.

 

Framleiðsluferli

Framleiðsluferlið hástyrks 5 laga hertu ryðfríu stáli vírnetsins krefst strangra krafna til að tryggja gæði og frammistöðu lokaafurðarinnar. Eftirfarandi eru helstu framleiðsluþrep þess:

1. Veldu hráefni. Veldu mismunandi forskriftir eða gerðir af ryðfríu stáli vír, venjulega þar á meðal 304, 316L og önnur efni.

2. Ofið í möskva. Ryðfrítt stálvírinn er gerður að vírneti í gegnum vefnaðarferli og möskvafjöldi (holustærð) hvers lags vírnets er mismunandi til að uppfylla mismunandi síunarkröfur.

3. Lagskipt samsetning. Staflaðu fimm lögum af vírneti saman í ákveðinni röð til að mynda lagskipt uppbyggingu.

4. Preforming. Settu staflaða vírnetið í mótið til að forforma til að tryggja stöðugleika meðan á sintunarferlinu stendur.

5. Sintering. Formyndaða uppbyggingin er sett í hertuofni og hituð í háan hita (venjulega yfir 1000 gráður) í lofttæmi eða verndandi andrúmslofti, sem veldur því að málmyfirborðið bráðnar og sameinast hvert öðru til að mynda heild.

6. Kæling og eftirvinnsla. Eftir að hertu er lokið er hertu líkaminn kældur hægt og nauðsynleg eftirvinnsla fer fram, svo sem mótun, fægja osfrv.

 

Þrif og endurnýjun

Hástyrkt 5 laga hertu ryðfríu stáli vírnetið getur verið stíflað af síuðum óhreinindum eftir notkunartíma og hefur þannig áhrif á síunaráhrif þess. Á þessum tíma þarf að þrífa og endurnýja hertu netið. Algengar hreinsunaraðferðir eru:

- Bakþvottur. Notaðu vatn eða gas til að þjóta inn í hertu netið úr gagnstæðri átt til að skola burt óhreinindi.

- Ultrasonic hreinsun. Notaðu höggið sem myndast af úthljóðsbylgjum til að afhýða og fjarlægja óhreinindi.

- Efnahreinsun. Notaðu viðeigandi efnafræðilega hvarfefni til að leysa upp eða losa óhreinindin sem eru tengd við hertu netið.

Með þessum hreinsunaraðferðum getur staðlað fimm laga hertu möskva úr ryðfríu stáli endurheimt síunarafköst þess og náð endurnotkun og þannig dregið úr kostnaði við að skipta um síuefni.

 

Af hverju að velja okkur

· Faglegur framleiðandi með margra ára reynslu

· Góð gæði með samkeppnishæf verð

· OEM & ODM eru velkomnir

· Ýmsar greiðsluvörur eru ásættanlegar

· Góð þjónusta hjá reyndum stjórnanda

 

AIDA heimspeki

1. Stjórnunarhugmynd:

· Fullnægja eftirspurn viðskiptavina --- Snertu viðskiptavini, treystu fyrir vörum okkar og þjónustu

· Gerðu starfsmenn hamingjusama --- Stefnum að æðri efnislegri og andlegri hamingju

2. Hlutverk fyrirtækisins:

· Einbeittu þér að þörfum viðskiptavina, gefðu bestu síunarlausnina

· Að vera ævilangur samstarfsaðili viðskiptavina

3. Fyrirtækjasýn:

· Verða alþjóðlegt hreinsunarleiðtogamerki

4. Gildi:

· Viðskiptavinur: Stunda fullkominn upplifun, njóttu framúrskarandi gæða

· Teymi: Traust, ábyrgð, vöxtur, vinna-vinna

· Vinna: Einfalt, einlægt, skilvirkt, hollt