
Hágæða ryðfríu stáli dufthertu síuefnið er síuefni úr ryðfríu stáli dufti í gegnum háhita sintunarferli. Það er mikið notað í hreinsunarferli dufts, vökva og lofttegunda í efna-, jarðolíu-, bílaframleiðslu, flugi og öðrum iðnaðarsviðum.

Hágæða ryðfríu stáli dufthertu síuefnið er síuefni úr ryðfríu stáli dufti í gegnum háhita sintunarferli. Þetta efni er mikið notað í hreinsunarferli dufts, vökva og lofttegunda í efna-, jarðolíu-, bílaframleiðslu, flugi og öðrum iðnaðarsviðum vegna framúrskarandi tæringarþols, háhitaþols og mikils vélræns styrks.
Hráefni og frammistaða
1. Hráefni
Hráefni hágæða ryðfríu stáli dufthertu síuefnisins eru aðallega ryðfrítt stálduft. Algeng efni úr ryðfríu stáli eru 304, 316, 316L osfrv., þar á meðal 316L hefur betri tæringarþol. Þættir eins og kornastærð, lögun og hreinleiki ryðfríu stáli dufts munu hafa áhrif á frammistöðu endanlegra síuefnis.
2. Frammistaða
Háklassa ryðfríu stáli dufthertu síuefnið hefur eftirfarandi eiginleika:
- Tæringarþol. Ryðfrítt stál duft hertu síuefni getur virkað stöðugt í flestum ætandi umhverfi og hentar fyrir margs konar efnamiðla.
- Háhitaþol. Það þolir háan hita og er hentugur fyrir síun í háhitaumhverfi.
- Mikið porosity. Hægt er að framleiða síuefni með mismunandi porosity til að mæta flæðis- og þrýstingsfallskröfum mismunandi forrita.
- Hár vélrænni styrkur. Það þolir mikinn þrýstingsmun meðan á síunarferlinu stendur og skemmist ekki auðveldlega.
- Endurvinnanleg notkun. Eftir notkun getur síuefnið endurheimt síunarvirkni sína með hreinsun og öðrum aðferðum og hægt að endurvinna það.
- Fjölbreytni. Það er hægt að gera það í mismunandi stærðum og gerðum eftir þörfum, svo sem duft, disk, möskva osfrv.
Færibreytur
|
Gildi agna sem stíflast í vökva |
Gegndræpi (ekki minna en) |
|||
|
Síunarvirkni (98%) |
Síunarvirkni (99,9%) |
Gegndræpi (10-12m2) |
Hlutfallslegt gegndræpi |
MPa |
|
1 |
3 |
0.05 |
5 |
3 |
|
3 |
5 |
0.18 |
18 |
3 |
|
5 |
9 |
0.45 |
45 |
3 |
|
10 |
15 |
0.9 |
90 |
3 |
|
15 |
24 |
2 |
200 |
3 |
|
25 |
35 |
4 |
400 |
3 |
|
30 |
40 |
5.83 |
580 |
2.5 |
|
50 |
80 |
7.5 |
750 |
2.5 |
|
80 |
120 |
12 |
1200 |
2.5 |
Umsóknarreitir
Hágæða ryðfríu stáli dufthertu síuefnin eru mikið notuð á eftirfarandi sviðum:
1. Efnaiðnaður. Notað til gas- og vökvasíunar við framleiðslu á tilbúnu ammoníaki, brennisteinssýru, fosfórsýru, þvagefni o.fl.
2. Bílaiðnaður. Notað til að sía eldsneyti á brunahreyfli til að bæta hreinleika eldsneytis og lengja endingu vélarinnar.
3. Olíuiðnaður. Notað til gas- og vökvahreinsunar við olíuhreinsun.
4. Rafeindaiðnaður. Notað til gas- og miðlungshreinsunar við flísaframleiðslu.
5. Matvælaiðnaður. Notað fyrir vökva- og gassíun til að tryggja öryggi vöru og hreinlæti.
6. Umhverfisstjórnun. Notað til loft- og vatnshreinsunar til að bæta umhverfisgæði.
Kostir
1. Góð tæringarþol og háhitaþol, hentugur fyrir margs konar vinnuskilyrði.
2. Hár porosity, sem getur uppfyllt síunarkröfur mismunandi forrita.
3. Hár vélrænni styrkur og langur endingartími.
4. Endurnýjanleg notkun, sem lækkar rekstrarkostnað.
5. Fjölbreytni, hægt að aðlaga eftir þörfum.
Framleiðsluferli
Framleiðsluferlið hágæða ryðfríu stáli dufthertu síuefnisins felur aðallega í sér duftgerð, mótun, hertu og önnur skref.
1. Dufttilbúningur
Veldu viðeigandi ryðfrítt stálduft og undirbúið það með atomization, minnkun eða öðrum aðferðum. Duftið sem er búið til með atomization hefur góða dreifingu og einsleitni og er hentugur fyrir framleiðslu í stórum stíl. Duftið sem er búið til með afoxunaraðferð hefur mikla hreinleika, en undirbúningsferlið er flóknara.
2. Mótun
Duftinu er þjappað saman í eyðublað með nauðsynlegri lögun og stærð. Mótunaraðferðir fela í sér pressumótun, extrusion mótun, sprautumótun osfrv. Pressa mótun er hentugur fyrir síuefni með einföldum formum, extrusion mótun er hentugur fyrir síu efni með flóknum formum og innspýting mótun er hentugur fyrir framleiðslu á örsíuefni.
3. Sintering
Duftagnirnar eru brætt saman við háan hita til að mynda síuefni með ákveðna pore uppbyggingu og styrk. Hertuferlinu er skipt í þrjú stig: forsintun, varmavarðveislu sintun og endanlega sintun. Tilgangurinn með forsintrun er að útrýma rokgjörnu efninu í duftinu, tilgangurinn með hita varðveislu sinrun er að láta duftagnirnar sameinast og tilgangurinn með endanlega sintun er að bæta vélrænan styrk síuefnisins enn frekar.
Þróunarstraumar
1. Hagræða framleiðsluferli og draga úr kostnaði.
2. Bættu svitahola uppbyggingu stjórnunartækni og hámarka síunarafköst.
3. Þróaðu nýtt ryðfrítt stál efni til að bæta tæringarþol og háhitaþol.
4. Stækkaðu notkunarsvæði til að mæta fleiri markaðsþörfum.
5. Efla samstarf iðnaðar-háskóla-rannsókna og efla tækninýjungar.
Af hverju að velja okkur
· Faglegur framleiðandi með margra ára reynslu
· Góð gæði með samkeppnishæf verð
· OEM & ODM eru velkomnir
· Ýmsar greiðsluvörur eru ásættanlegar
· Góð þjónusta hjá reyndum stjórnanda
AIDA heimspeki
1. Stjórnunarhugmynd:
· Fullnægja eftirspurn viðskiptavina --- Snertu viðskiptavini, treystu fyrir vörum okkar og þjónustu
· Gerðu starfsmenn hamingjusama --- Stefnum að æðri efnislegri og andlegri hamingju
2. Hlutverk fyrirtækisins:
· Einbeittu þér að þörfum viðskiptavina, veittu bestu síunarlausnina
· Að vera ævilangur samstarfsaðili viðskiptavina
3. Fyrirtækjasýn:
· Verða alþjóðlegt hreinsunarleiðtogamerki
4. Gildi:
· Viðskiptavinur: Stunda fullkominn upplifun, njóttu framúrskarandi gæða
· Teymi: Traust, ábyrgð, vöxtur, vinna-vinna
· Vinna: Einfalt, einlægt, skilvirkt, hollt
maq per Qat: hágæða ryðfríu stáli duft hertu síu efni, Kína, verksmiðju, verð, kaupa