Endingargóð sjálfhreinsandi sía af rafsköfugerð

Varanlegur rafmagnssköfunarsían er aðallega notuð til að sía óhreinindi í vökva og er mikið notuð í efna-, jarðolíu-, lyfja-, vatnsmeðferð og öðrum iðnaði. Það notar síuskjá með mikilli nákvæmni, sem getur í raun fjarlægt örsmá óhreinindi í vökvanum. Sían samþykkir lokaða uppbyggingu, sem er laus við leka og mengun.

 

Endingargóða sjálfhreinsandi sían af rafsköfugerð notar sköfubúnað til að skafa burt óhreinindi á síuskjánum til að ná tilgangi síunar. Vinnuferli þess er sem hér segir:

1. Vökvinn sem á að meðhöndla fer inn í síuna frá vökvainntakinu og dreifist jafnt á síuskjáinn í gegnum skammtara.

2. Síuskjárinn fangar óhreinindin í vökvanum og hreini vökvinn rennur út um svitaholur síuskjásins og fer inn í vökvaúttakið.

3. Eftir því sem síunarferlið heldur áfram aukast óhreinindin á síuskjánum smám saman, sem leiðir til aukinnar síunarþols. Þegar viðnámið nær uppsettu gildi skaltu ræsa sköfubúnaðinn sjálfkrafa eða handvirkt.

4. Sköfunarbúnaðurinn snýr aftur og aftur á síuskjánum til að skafa af óhreinindum á síuskjánum og óhreinindin fara á óhreinindasöfnunarsvæðið með sköfunni.

5. Þegar sköfunarbúnaðurinn kemur aftur eru óhreinindi fjarlægð, síuskjárinn er færður aftur í óhindrað og síunarþolið minnkar.

6. Þegar sköfubúnaðurinn hefur verið í gangi í ákveðinn tíma eða tíma mun hann sjálfkrafa eða handvirkt stoppa og bíða eftir næstu hreinsun.

 

UppbyggingFEatures

Varanlegur sjálfhreinsandi sían af rafsköfu er aðallega samsett úr eftirfarandi hlutum:

1. Síuskjár: Síuskjárinn er kjarnahluti sköfusíunnar, venjulega úr ryðfríu stáli eða öðrum tæringarþolnum efnum, með miklum styrk og tæringarþol. Hægt er að velja svitaholastærð síuskjásins í samræmi við þarfir til að uppfylla kröfur um mismunandi síunarnákvæmni.

2. Sköfubúnaður: Sköfubúnaðurinn er lykilþáttur til að ná síuhreinsun, venjulega samsett úr sköfu, sköfudrifbúnaði og sköfuleiðara. Efnis- og lögunarhönnun sköfunnar ætti að taka mið af góðri snertingu við síuna og skilvirka skafa á óhreinindum.

3. Skammtari: Skammtarinn er notaður til að dreifa vökvanum sem á að meðhöndla jafnt á síuskjáinn til að tryggja síunaráhrif og lengja endingartíma síuskjásins.

4. Söfnunarsvæði fyrir óhreinindi: Söfnunarsvæðið fyrir óhreinindi er notað til að safna óhreinindum sem skafa skafa, og er venjulega búið gjalllosunarhöfn til að auðvelda losun og hreinsun.

5. Stýrikerfi: Stýrikerfið er notað til að stjórna upphafs-, stöðvunar- og hlaupahraða sköfubúnaðarins og er hægt að stjórna því sjálfkrafa eða handvirkt.

 

Færibreytur

Hentugur vökvi	Vatn og seigfljótandi vökvi (<800000cps, impurity content <1000ppm)
Síunarnákvæmni	30-1500 μm
Þrýstingur	1.0 MPa, hægt er að aðlaga hærri þrýsting
Hitastig	0-200 gráðu (fer eftir innsigli)
Síunarsvæði	0.14m2-1.45m2
Þrifþrýstingsmunur	0.05MPa
Tengingar	Flans, HG20592-2009 (stöðluð)
Síuþáttarefni	V-laga fleygnet, 304/316L/2205/títan
Síu hús efni	304 / 316L / CS
Gírmótor	180W, þrífasa, 380V, IP55 verndarflokkur
Sköfuefni	PTFE
Húsþéttingarefni	NBR (staðall) / VITON(FKM)
Niðurblástursventill	Pneumatic kúluventill, IP65 verndarflokkur

 

Helstu kostir

1. Aukinn spenntur. Stöðug sjálfhreinsandi virkni útilokar þörfina fyrir tíðar stöðvun vegna stíflu á síu, sem tryggir óslitna framleiðslu og hámarkar nýtingu verksmiðjunnar.

2. Minnkað viðhald. Sjálfvirka hreinsunarferlið dregur verulega úr tíðni og styrk handvirkra inngripa, lækkar viðhaldskostnað og lágmarkar útsetningu rekstraraðila fyrir hugsanlega hættulegu umhverfi.

3. Orkunýting. Markvissu skrapaðgerðin eyðir tiltölulega lítilli orku samanborið við aðrar hreinsunaraðferðir, svo sem bakþvott eða öfugt flæði, sem getur krafist hærri þrýstings og meira vökvamagns.

4. Aukinn áreiðanleiki ferlisins. Stöðug síuafköst og nákvæm síunarstýring stuðlar að bættum vörugæðum og vinnslustöðugleika, sem dregur úr hættu á mengunartengdum vandamálum og ósamræmi.

 

Rekstrarviðhald

1. Uppsetning. Settu tækið upp á réttan hátt í samræmi við handbók búnaðarins og aðstæður á staðnum, tryggðu réttar tengingar fyrir inntak, úttak og frárennslisloka, jafnaðu tækið og festu fætur þess á öruggan hátt.

2. Gangsetning. Framkvæmdu óhlaðna prufukeyrslu fyrir fyrstu notkun, athugaðu hvort allir íhlutir virki eðlilega og hvort færibreytur stjórnkerfisins séu rétt stilltar.

3. Runtime Monitoring. Skoðaðu reglulega notkunargögn tækisins, svo sem mismunadrif, flæðishraða, mótorstraum, auðkenndu og taktu tafarlaust á öllum frávikum.

4. Áætlað viðhald. Samkvæmt ráðleggingum framleiðanda, framkvæma reglulega viðhaldsverkefni eins og að þrífa eða skipta um síuskjá, skoðun á slitsköfum, athuganir á rafmagnsíhlutum osfrv.

5. Meðhöndlun bilana. Ef tækið bilar skal slökkva á því tafarlaust og láta fagfólk skoða það; ekki nota búnaðinn þegar hann er bilaður.

 

Algengar spurningar

1. Sp.: Hvert er hlutverk síu?

A: Meginhlutverk síu er að fjarlægja fastar agnir, óhreinindi og skaðleg efni úr vökva eða lofttegundum til að ná fram hreinsun, skýringu og verndun búnaðar.

2. Sp.: Hvernig á að velja viðeigandi síu?

A: Þegar sía er valin eru þættir eins og eiginleikar efnisins sem síað er (td seigja, hitastig, tæring), nauðsynleg síunarnákvæmni, vinnslugeta, rekstrarþrýstingur og miðill, svo og gerð, efni, stærð og Íhuga ætti uppsetningaraðferð síunnar.

3. Sp.: Hver er vinnureglan um síu?

A: Vinnulag síu byggir aðallega á líkamlegri skimun, djúphlerun, frásog eða efnahvörf til að fjarlægja óhreinindi eða skaðlega hluti úr efninu sem síað er.

4. Sp.: Hvernig á að viðhalda og sjá um síu?

A: Viðhald á síum felur í sér regluleg hreinsun eða skipti á síueiningum, skoðun á innsigli og festingum, viðhalda stöðugum rekstrarþrýstingi og forðast ofhleðslu. Vísa skal til sértækra aðferða í notkunarhandbók síunnar og viðhaldsleiðbeiningar.

5. Sp.: Hver er endingartími síunnar?

A: Endingartími síu fer eftir vinnuumhverfi hennar, vinnslurúmmáli og síunarnákvæmni. Almennt, þegar þrýstingsfall síunnar nær ákveðnu gildi eða síunaráhrifin minnka verulega, þarf að skipta um hana eða þrífa hana.

6. Sp.: Hvað ætti að borga eftirtekt við uppsetningu síu?

A: Við uppsetningu síu ætti að huga að stefnuvirkninni og tryggja að vökvinn komi inn og fari úr réttum höfnum. Einnig ætti að þrífa lagnakerfið fyrir uppsetningu og sían ætti að vera tryggilega fest og innsigluð eins og krafist er í leiðbeiningunum.

7. Sp.: Hver er skiptihringurinn fyrir síur?

A: Skiptingarferlið fyrir síur fer eftir vinnuskilyrðum þeirra og síunarkröfum og er venjulega gefið til kynna með þrýstingsmismunavísum eða tímamælum. Þegar þrýstingsfall síunnar nær settu gildi eða síunaráhrifin minnka, ætti að skipta um hana tímanlega.

 

Af hverju að velja okkur

· Faglegur framleiðandi með margra ára reynslu

· Góð gæði með samkeppnishæf verð

· OEM & ODM eru velkomnir

· Ýmsar greiðsluvörur eru ásættanlegar

· Góð þjónusta hjá reyndum stjórnanda

 

AIDA heimspeki

1. Stjórnunarhugmynd:

· Fullnægja eftirspurn viðskiptavina --- Snertu viðskiptavini, treystu fyrir vörum okkar og þjónustu

· Gerðu starfsmenn hamingjusama --- Stunda æðri efnislega og andlega hamingju

2. Hlutverk fyrirtækisins:

· Einbeittu þér að þörfum viðskiptavina, veittu bestu síunarlausnina

· Að vera ævilangur samstarfsaðili viðskiptavina

3. Fyrirtækjasýn:

· Verða alþjóðlegt hreinsunarleiðtogamerki

4. Gildi:

· Viðskiptavinur: Stunda fullkominn upplifun, njóttu framúrskarandi gæða

· Teymi: Traust, ábyrgð, vöxtur, vinna-vinna

· Vinna: Einfalt, einlægt, skilvirkt, hollt