Ryðfrítt stál tómarúmolíuhreinsari til að sía fosfatester eldþolna olíu

Ryðfrítt stál tómarúmolíuhreinsari til að sía fosfatester eldþolinn olíu er háþróaður búnaður sem er hannaður til að sía og hreinsa fosfatester eldþolinn olíu. Þessi háþróaða vél er gerð úr hágæða ryðfríu stáli, sem tryggir endingu, áreiðanleika og tæringarþol. Það er sérstaklega hannað til að fjarlægja óhreinindi, vatn og lofttegundir úr olíunni og lengja þannig endingartíma olíunnar og lækka viðhaldskostnað búnaðar sem notar þennan sérhæfða vökva.

 

Fosfatester eldþolin olía er tegund vökvavökva sem er almennt notaður í ýmsum iðnaði vegna framúrskarandi eldþolinna eiginleika. Þessi olía er nauðsynleg til að tryggja öruggan og skilvirkan rekstur véla og búnaðar í iðnaði eins og geimferðum, jarðolíu, orkuframleiðslu og framleiðslu. Það er hannað til að veita aukið öryggisstig í áhættusamlegu umhverfi þar sem hefðbundnar olíur geta valdið verulegri eldhættu. Það þolir íkveikju og bælir útbreiðslu loga en er líka næmari fyrir mengun.

 

Ryðfrítt stál tómarúmolíuhreinsari til að sía fosfatester eldþolna olíu starfar með því að nota þriggja þrepa síunarferli sem fjarlægir á áhrifaríkan hátt óhreinindi, vatn og lofttegundir úr fosfatester eldþolnu olíunni. Þrjú stig síunar innihalda:

1. Grófsíun. Á fyrsta stigi er olían látin renna í gegnum grófa síu sem fjarlægir stórar agnir og rusl eins og málmsnið eða óhreinindi. Þetta upphafssíunarskref hjálpar til við að koma í veg fyrir að fínni síurnar á síðari stigum stíflist hratt af stórum mengunarefnum.

2. Fín síun. Olían fer síðan í fínsíun þar sem smærri agnir og óhreinindi eru fjarlægð. Þetta stig notar hágæða síuþætti úr ryðfríu stáli eða öðrum gerviefnum, allt eftir sérstökum kröfum umsóknarinnar. Fínsíunarferlið tryggir að olían sé vandlega hreinsuð og laus við skaðlegar agnir sem gætu skemmt búnað eða dregið úr heildarvirkni hans.

3. Demulsification og ofþornun. Á lokastigi fer olían í blöndunarferli sem aðskilur vatnsinnihald frá olíunni. Þetta er mikilvægt til að viðhalda eldþolnum eiginleikum fosfatesterolíunnar. Að auki notar hreinsarinn lofttæmandi afvötnunarkerfi sem fjarlægir allt sem eftir er af vatni og lofttegundum úr olíunni, sem eykur gæði hennar og afköst enn frekar.

 

Lykilfæribreytur

Rennslishraði	20 l/mín., 30 l/mín., 40 l/mín., 50 l/mín., 100 l/mín.
Vinnandi tómarúm	-0.070 ~ -0.095 MPa
Vinnuþrýstingur	Minna en eða jafnt og 0,4 MPa
Aflgjafi	50Hz 380V (eða sérsniðin)
Vinnuhljóð	Minna en eða jafnt og 75 dB(A)
Algjör kraftur	1,7 kw, 2,3 kw, 3,0 kw, 3,5 kw, 5,3 kw
Inntak / úttak	15,5 mm, 20 mm, 33 mm, 33 mm, 50 mm

 

Hönnunareiginleikar

1. Tæringarþolin ryðfríu stálbygging. Tómarúmolíuhreinsarinn er smíðaður úr hágæða ryðfríu stáli, sem gerir það mjög tæringarþolið og hentugur til notkunar í erfiðu iðnaðarumhverfi.

2. Notendavæn hönnun. Búnaðurinn er með leiðandi stjórnborði sem gerir rekstraraðilum kleift að fylgjast auðveldlega með og stilla hreinsunarferlið. Að auki gerir samningur og mát hönnun þess auðvelt að flytja og setja upp í ýmsum stillingum.

3. Hágeta síun. Tómarúmolíuhreinsarinn er hannaður til að meðhöndla mikið magn af olíu, sem gerir það tilvalið til notkunar í iðnaði. Hátt rennsli og skilvirkt síunarferli tryggja að búnaðurinn geti fylgst með kröfum annasamra framleiðslustöðva.

4. Lítið viðhald. Tómarúmolíuhreinsarinn krefst lágmarks viðhalds, þökk sé endingargóðri byggingu og áreiðanlegum íhlutum. Regluleg skipti á síu eru einföld og einföld, lágmarka niður í miðbæ og draga úr þörf fyrir kostnaðarsamar viðgerðir.

 

Rekstrarsjónarmið

Notkun á ryðfríu stáli tómarúmolíuhreinsibúnaðinum krefst athygli á nokkrum breytum, þar á meðal hitastigi, lofttæmisstigi og flæðishraða. Hitastig olíunnar verður að vera stjórnað til að hámarka lofttæmisferlið og koma í veg fyrir niðurbrot á olíu eða síueiningum. Á sama hátt þarf lofttæmisstigið að vera nógu nákvæmt til að tryggja skilvirka afgasun án þess að valda því að olía dragist inn í lofttæmiskerfið. Að lokum verður flæðishraðinn að vera í jafnvægi til að tryggja ítarlega hreinsun án þess að fórna framleiðni.

 

Viðhald og þjónusta

Til að viðhalda hámarks afköstum er regluleg þjónusta og viðhald olíuhreinsibúnaðarins nauðsynleg. Þetta felur í sér venjubundna hreinsun á síueiningum, skoðun á lofttæmikerfinu og eftirlit með ástandi dælunnar. Áætlaðar athuganir ættu einnig að fara fram til að tryggja að allir öryggiseiginleikar séu virkir og að einingin starfi innan tiltekinna færibreyta.

 

Algengar spurningar

1. Hvað er olíuhreinsiefni og hvernig virkar það?

Olíuhreinsibúnaður er tæki sem er hannað til að fjarlægja óhreinindi og aðskotaefni úr notaðri olíu, sem gerir hana hæfa til endurnotkunar eða öruggrar förgunar. Það virkar með því að koma olíunni í gegnum ýmsa síuþætti, sem fanga agnirnar og óhreinindin en leyfa hreinni olíu að fara í gegnum.

2. Hvaða tegundir af olíu er hægt að sía með olíuhreinsi?

Hægt er að nota olíuhreinsitæki til að sía ýmsar gerðir af olíu, þar á meðal spenniolíu, túrbínuolíu, smurolíu, vökvaolíu.

3. Get ég fargað síuðu olíunni á öruggan hátt?

Já, þegar búið er að sía olíuna er hægt að farga henni á öruggan hátt, að því tilskildu að hún uppfylli staðbundnar reglur og viðmiðunarreglur um förgun úrgangsolíu. Vertu viss um að hafa samband við staðbundin yfirvöld eða sorphirðufyrirtæki til að ákvarða rétta verklagsreglur við förgun síaðrar olíu á þínu svæði.

4. Er hagkvæmt að fjárfesta í olíuhreinsitæki?

Fjárfesting í olíuhreinsitæki getur verið hagkvæmt til lengri tíma litið, þar sem það gerir þér kleift að endurnýta síaða olíu, dregur úr þörfinni fyrir tíðar olíuskipti og tilheyrandi kostnaði. Þar að auki hjálpar það að viðhalda hreinni olíu til að lengja endingu búnaðar og dregur úr líkum á kostnaðarsömum viðgerðum vegna ótímabærs slits.

 

Af hverju að velja okkur

· Faglegur framleiðandi með margra ára reynslu

· Góð gæði með samkeppnishæf verð

· OEM & ODM eru velkomnir

· Ýmsar greiðsluvörur eru ásættanlegar

· Góð þjónusta hjá reyndum stjórnanda

Enterprise grunnsetning: Heiðarlegur fyrst, gæði fremst

Rekstrartrú: Stofnun AIDA vörumerkis og ánægju notenda er viðvarandi leit okkar.

Þjónustukenning: Ábyrg fyrir hverri aðferð; ábyrgur fyrir hverri vél; ábyrgur fyrir hverjum viðskiptavini.